切削液腐蝕的問題是不是讓你很頭疼，用的好好的，突然發生腐蝕，造成工件加工不合格，產品返工，那么切削液引起的腐蝕問題到底是什么問題，今天小編帶您了解！
（一）產生腐蝕的原因
(1)切削液類型選擇不合適，例如壓鑄鋁就該選擇適合它的壓鑄鋁切削液
(2)切削液中濃縮液所占的比例偏低，稀釋切削液，所使用的水質過硬
(3)切削液的pH值過高或過低。例如鋁合金切削液在使用過程中，PH＞9.2時，對鋁有腐蝕作用。所以應根據金屬材料選擇合適的pH值。
(4)不相似的金屬材料接觸。
(5)用紙或木頭墊放工件或者零部件疊放，保護措施不到位
(6)切削液中細菌的數量超標。
(7)工作環境的濕度太大，溫度過高
（壓鑄鋁切削液）
（二）防治腐蝕的方法
①用純水配制切削液，并且切削液的比例應按所用切削液說明書中的推薦值使用。
②在需要的情況下，要使用防銹液也就是水性防銹劑
③控制細菌的數量，避免細菌的產生。
④檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
⑤要避免切削液受到污染。
⑥要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。
不管是鋁合金切削液，壓鑄鋁切削液等在使用過程中，選擇合適，維護也要到位，才能更好保證我們的加工，如果您在切削液的選擇上有困擾，可以咨詢我們！
